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Closed-Loop-Hochdruck-Prüfanlage

Hochautomatisierte Prüfanlagen für Erdgas bis 66 bara im geschlossenen Kreis – inklusive Gaswechselprozess, Verdichtung und Rückgewinnung. Umgesetzt unter anderem für pigsar und Qbig.

Closed-Loop-Hochdruck-Prüfanlage für Erdgas
MESSBEREICH
G65 – G16000
DRUCK
bis 66 bara
MESSUNSICHERHEIT
≤ 0,193 %
DURCHFLUSS
bis 30.000 m³/h

Was das System leistet

Im geschlossenen Kreis wird das Prüfgas verdichtet, temperiert und über die Messstrecke geführt. Weil kein Gas abgeblasen wird, sinken Betriebskosten und Emissionen deutlich – zugleich lassen sich Betriebsbedingungen realer Hochdrucknetze exakt nachbilden.

Der Gaswechselprozess vom Befüllen über die Druckprüfung bis zur Rückgewinnung ist vollständig automatisiert und sicherheitsgerichtet ausgeführt. Alle druckführenden Bauteile werden mit Werksprüfzeugnissen und Druckgeräterichtlinien-Nachweis geliefert.

Betreiber sind nationale metrologische Institute, Kalibrierdienstleister und Netzbetreiber, die Hochdruckzähler unter realen Netzbedingungen kalibrieren.

Lieferumfang
Hochdruck-Messstrecken mit Referenzzählern in Reihe
Verdichtereinheit mit Kühlung und Temperierung
Automatisierter Gaswechsel- und Rückgewinnungsprozess
Sicherheitstechnik, Gaswarnanlage und Prozessleitsystem
Inbetriebnahme, Abnahme und Nachweisdokumentation
Closed-Loop-Prüfanlage in der Prüfhalle
CLOSED-LOOP-KREIS MIT VERDICHTEREINHEIT
Prüfhalle mit Hochdruck-Prüfständen
HOCHDRUCKHALLE MIT MESSSTRECKEN
Armatur einer Hochdruck-Messstrecke
ARMATUR EINER HOCHDRUCK-MESSSTRECKE

Reale Netzbedingungen, ohne Gas abzublasen

Geschlossener Kreis

Kein Abblasen von Prüfgas – niedrige Betriebskosten und deutlich geringere Emissionen.

Bis 66 bara

Kalibrierung unter realen Betriebsdrücken von Hochdruck-Transportnetzen.

Kleinste Unsicherheit

Messunsicherheit bis ≤ 0,193 %, abgesichert über mehrere Referenzstränge.

Automatisierter Gaswechsel

Befüllen, Prüfen, Entleeren und Rückgewinnen als überwachter Prozessablauf.

Sicherheitsgerichtet

Auslegung nach Druckgeräterichtlinie, Gaswarn- und Abschaltkonzept.

Referenzprojekte

Realisiert für nationale Institute und Kalibrierdienstleister wie pigsar und Qbig.

Technische Spezifikation

WERTE ABHÄNGIG VON KONFIGURATION · VERBINDLICH IM PROJEKTDATENBLATT
Messbereich
G65 – G16000
Durchfluss
bis 30.000 m³/h (Betriebszustand)
Betriebsdruck
8 bis 66 bara
Messunsicherheit
≤ 0,193 %
Prüfmedium
Erdgas; Ausführung für Wasserstoff verfügbar
Referenzsystem
Turbinenrad- und Ultraschall-Referenzzähler in Reihenschaltung
Zählerarten
Turbinen-, Ultraschall-, Drehkolben- und Wirbelgaszähler
Gaswechsel
Automatisiert mit Verdichtung und Rückgewinnung
Regelwerke
Druckgeräterichtlinie, ATEX-Zonenkonzept, ISO 17025-fähig
Software
inotech Standard-User-Interface, einheitlich über alle Anlagentypen
Schnittstellen
ERP-/MES-Anbindung, Netzwerk, Datenbank- und CSV-Export
Dokumentation
Prüfprotokolle, Kalibrierscheine, ISO-17025-fähige Rückführbarkeit

Konfiguration und Erweiterung

Wasserstoffbetrieb

Auslegung der Anlage für H₂ und Erdgas-H₂-Gemische.

Zusätzliche Druckstufen

Erweiterung des Kreises um weitere Betriebsdruckbereiche.

Vergleichsmessplatz

Zusätzlicher Strang für Ringvergleiche und Referenzkalibrierungen.

Fernüberwachung

Prozessdatenaufzeichnung und Ferndiagnose durch den inotech Service.

Haben Sie konkrete technische Anforderungen?

Senden Sie uns Ihre Spezifikation – Zählertypen, Durchflussbereiche, Prüfplatzanzahl und gewünschten Automatisierungsgrad.

Gaszähler-Prüfanlage Hochdruck im Closed-Loop-Verfahren

Unter Betriebsdruck kalibrieren, so wie der Zähler später im Netz misst: Dafür entwickelt inotech die Gaszähler-Prüfanlage Hochdruck. Das Prüfgas zirkuliert dabei in einem geschlossenen Kreislauf, angetrieben von einer speziellen Gebläseausführung, bei der Radialgebläse und Antriebsmotor innen liegen. Eine abgestimmte Kühlanlage führt die eingebrachte Wärme ab, damit die Gastemperatur konstant bleibt. Der Prüfling ist in eine Strecke mit Referenzzählern eingebunden und wird direkt mit ihnen verglichen. Die Abweichung zwischen beiden ist das Ergebnis der Kalibrierung.

Warum Closed Loop? Der Kreislauf erlaubt es, dem Gaszähler Hochdruck, Temperatur und Durchfluss stabil und betriebsnah vorzugeben. Weil das Gas nicht nach jedem Prüfpunkt abgeblasen wird, bleibt der Verbrauch an Erdgas oder Druckluft wirtschaftlich. Druckluft und inerte Gase eignen sich für die Prüfung im Werk, Erdgas bildet die Bedingungen im Netz am direktesten ab.

Die Messunsicherheit einer Gaszähler-Prüfanlage Hochdruck liegt bei höchstens 0,193 %; die Bauart ist von der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt (PTB) anerkannt. Für Prüfstellen und Hersteller ist diese Anerkennung die Basis, um Ergebnisse belastbar nachzuweisen. Für Haushalts-, Gewerbe- und Industriegaszähler im Niederdruck bieten wir die passende Gaszähler-Prüfanlage mit Raumluft als Prüfmedium.

Kurze Stabilisierungszeiten für mehr kalibrierte Zähler pro Tag

Gemessen wird erst, wenn Druck, Temperatur und Durchfluss stabil anliegen. Bei hohen Drücken und großen Volumenströmen bestimmt genau diese Phase, wie lange eine Kalibrierung dauert. Unsere Gaszähler-Prüfanlage Hochdruck erreicht extrem kurze Stabilisierungszeiten für alle drei Größen.

Der Effekt summiert sich über den Tag. Weniger Wartezeit je Prüfpunkt heißt mehr kalibrierte Zähler pro Schicht, ohne dass Sie eine zweite Anlage beschaffen müssen. Eine Gaszähler-Prüfanlage Hochdruck mit kurzen Stabilisierungszeiten senkt so die Kosten je kalibriertem Zähler.

Auch die Steuerung trägt dazu bei: Der Ablauf ist vollautomatisch, vom Anfahren der Prüfpunkte bis zur Auswertung in unserer Meter Calibration Software. Ihr Personal überwacht den Lauf, statt Ventile von Hand nachzustellen. So ermöglicht die Anlage jedem Hochdruck-Gaszähler Kalibrierung unter reproduzierbaren Bedingungen, Prüflauf für Prüflauf. Wenn Sie mehrere Prüfstellen betreiben, bündelt unsere InoCloud die Kalibrierdaten zentral und überwacht den Zustand jeder Prüfstelle über Vergleichsmessungen mit Golden Metern.

Konfiguration der Gaszähler-Prüfanlage Hochdruck nach Ihren Referenzzählern

Nahezu jede Konfiguration von Referenzzählern lässt sich in die Prüfstrecke integrieren. Damit richtet sich die Gaszähler-Prüfanlage Hochdruck nach den Referenzzählern, die Ihr Labor bereits nutzt. Für Labore mit eigenen, bereits rückgeführten Normalen spart das Investitionen in neue Referenztechnik und verkürzt die Einarbeitung, weil Ihr Personal mit vertrauten Referenzen weiterarbeitet. Wir legen auch die Länge der Prüfstrecke nach Ihren Zählertypen fest.

Für den Volumenstrom zählt die Zahl der Gebläse, jeweils mit eigenem Wärmetauscher und Anschluss an ein Kaltwassersystem. Wie viele davon Ihre Anlage braucht, ergibt sich aus dem größten Durchfluss, den Sie prüfen möchten. Als Prüfmedium arbeitet die Gaszähler-Prüfanlage Hochdruck mit Druckluft, inerten Gasen oder Erdgas.

Sie planen bereits eine spätere Erweiterung? Durch den modularen Aufbau lassen sich Prüfstrecke und Gebläseleistung auch nachträglich anpassen. Neue Referenzzähler, eine längere Prüfstrecke oder ein zusätzliches Gebläse machen Ihre Anlage so bereit für größere Zähler.

Leistungsumfang vom Engineering bis zur Turn-Key-Anlage

Sie entscheiden, wie viel wir liefern. Das Angebot für eine Gaszähler-Prüfanlage Hochdruck reicht vom Engineering über die Kernkomponenten bis zur schlüsselfertigen Turn-Key-Anlage, die wir gemeinsam mit Partnern realisieren. Gerade bei bestehenden Hochdruckprüfständen kann es sinnvoll sein, nur Engineering und Kernkomponenten zu beauftragen. In jedem Fall beginnt das Projekt mit dem Engineering, in dem wir Druckstufen, Durchflussbereich und Prüfmedium festlegen.

Kommen Engineering und Kernkomponenten Ihrer Gaszähler-Prüfanlage Hochdruck von uns, garantieren wir die Zertifizierung der zugesagten Messunsicherheiten durch die PTB. Die PTB ist Mitglied der Internationalen Organisation für das gesetzliche Messwesen (OIML). Diese Zusage gibt Ihnen bereits bei der Vergabe Planungssicherheit für die spätere Zertifizierung Ihrer Prüfstrecke.

Ein eigenes Team arbeitet bei uns ausschließlich an Hochdruck-Kalibrieranlagen für Gaszähler. Ihre Fragen landen so von der ersten Auslegung bis zur Inbetriebnahme bei denselben Fachleuten. Das spart Abstimmungsschleifen. Unsere Support-Leistungen decken danach Wartung, Software-Updates und Ersatzteile über die gesamte Betriebsdauer ab. Wir modernisieren auch eine bestehende Gaszähler-Prüfanlage Hochdruck, etwa mit neuer PC-Generation und aktueller Software. Weil wir neben Gas auch Wasser und Wärme abdecken, bekommen Labore mit gemischtem Prüfspektrum jede Zähler-Prüfanlage aus einer Hand.

Umfangreichste Referenzliste bei Hochdruck-Prüfanlagen im Closed Loop

Seit über zehn Jahren bauen wir Hochdruck-Prüfanlagen im Closed-Loop-Verfahren. Kein Anbieter hat bei Hochdruck-Prüfanlagen im Closed Loop eine umfangreichere Referenzliste als wir. Die erste bidirektionale Hochdruck-Prüfanlage, die in beide Strömungsrichtungen kalibriert, basiert auf unserem Konzept und unseren Kernkomponenten. Auch die weltweit kürzesten Stabilisierungszeiten bei Hochdruck-Closed-Loop-Anlagen gehen auf unsere Entwicklung zurück. Für einen Energieversorger haben wir zudem die schnellste Drehkolbengaszähler-Prüfanlage der Welt realisiert.

Möchten Sie eine Gaszähler-Prüfanlage Hochdruck neu errichten oder einen vorhandenen Hochdruckprüfstand erweitern, schildern Sie uns Prüfmedium, Druckstufen und Durchflussbereich. Auf dieser Grundlage erstellt unser Vertrieb ein kostenfreies Angebot, abgestimmt mit dem Hochdruck-Team. Für Projekte außerhalb Deutschlands arbeiten wir mit exklusiven Partnern und Vertretern in Europa, Asien, Amerika und Ozeanien zusammen.