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Großgaszähler-Prüfanlage

Prüf- und Kalibrieranlagen für Drehkolben-, Turbinen- und Ultraschallzähler im Industrie- und Netzbereich – mit Referenzzähler- oder Düsentechnologie und Edelstahlmessstrecken für Jahrzehnte im Betrieb.

Referenzzähler-Prüfstand für Großgaszähler
MESSBEREICH
G40 – G4000
DURCHFLUSS
bis 6.500 m³/h
MESSUNSICHERHEIT
≤ 0,25 %
NENNWEITEN
DN 50 – DN 400

Was das System leistet

Als Referenz arbeiten je nach Auslegung Roots-Referenzzähler, Turbinenradzähler oder kritisch betriebene Düsen. Alle Referenzen sind rückführbar kalibriert und lassen sich im laufenden Betrieb gegeneinander vergleichen – die Anlage überwacht ihre eigene Messbeständigkeit.

Messstrecken, Einspannvorrichtungen und Armaturen sind in Edelstahl ausgeführt. Zählerwechsel erfolgt über hydraulische oder pneumatische Spannsysteme, sodass auch Zähler mit mehreren hundert Kilogramm ohne Kran gewechselt werden können.

Typische Betreiber sind Zählerhersteller, Netzbetreiber, Prüfstellen und staatlich anerkannte Prüflaboratorien für Gasmessgeräte.

Lieferumfang

Edelstahl-Messstrecken mit Reduzierstufen
Referenzzähler- oder Düsenbank mit Druck- und Temperaturmessung
Hydraulisches oder pneumatisches Einspannsystem
Gebläse- oder Verdichtereinheit mit Frequenzregelung
Steuerschrank, Bedienplatz und Prüfsoftware
Prüfhalle mit Großgaszähler-Prüfständen
PRÜFHALLE MIT MESSSTRECKEN, WERK BIETIGHEIM
Absperrarmatur einer inotech Prüfanlage
ARMATUR EINER EDELSTAHL-MESSSTRECKE
Düsenbank mit Referenzdüsen
DÜSENBANK MIT REFERENZDÜSEN

Für große Volumenströme und lange Prüfzyklen

Zwei Referenzprinzipien

Referenzzähler oder kritische Düsen – kombinierbar für gegenseitige Kontrolle im Betrieb.

Edelstahlkonstruktion

Messstrecken und Armaturen aus Edelstahl, ausgelegt auf mehr als 20 Jahre Nutzung.

Schneller Zählerwechsel

Hydraulische Einspannung für schwere Zähler ohne Hebezeug am Prüfplatz.

Geregelte Volumenströme

Frequenzgeregelte Gebläse für stabile Prüfpunkte über den gesamten Messbereich.

Automatische Prüfabläufe

Prüfpunktfolgen, Fehlerkurven und Justagevorgaben aus der Prüfsoftware.

Rückführbarkeit

Referenzen im inotech Kalibrierlabor nachkalibrierbar, DAkkS D-K-23505-01.

Technische Spezifikation

WERTE ABHÄNGIG VON KONFIGURATION · VERBINDLICH IM PROJEKTDATENBLATT
Messbereich
G40 – G4000
Durchfluss
4 m³/h bis 6.500 m³/h, je nach Ausbaustufe
Messunsicherheit
≤ 0,25 %
Nennweiten
DN 50 bis DN 400
Referenzsystem
Roots-Referenzzähler, Turbinenradzähler oder kritische Düsen
Prüfmedium
Luft, atmosphärischer Betrieb
Zählerarten
Drehkolben-, Turbinen-, Ultraschall- und Wirbelgaszähler
Einspannsystem
Hydraulisch oder pneumatisch, zentriert mit Dichtsatzwechsel
Antrieb
Frequenzgeregelte Gebläse- oder Verdichtereinheit
Software
inotech Standard-User-Interface, einheitlich über alle Anlagentypen
Schnittstellen
ERP-/MES-Anbindung, Netzwerk, Datenbank- und CSV-Export
Dokumentation
Prüfprotokolle, Kalibrierscheine, ISO-17025-fähige Rückführbarkeit

Konfiguration und Erweiterung

Hochdruck-Erweiterung

Aufbau als Closed-Loop-Anlage für Erdgas bis 66 bara.

Zusätzliche Messstrecken

Parallele Stränge für kleinere Nennweiten ohne Umbau.

Zähler-Handling

Rollenbahnen und Hebehilfen für schwere Zähler.

Retrofit

Austausch von Steuerung, Referenztechnik und Software an Bestandsanlagen.

Haben Sie konkrete technische Anforderungen?

Senden Sie uns Ihre Spezifikation – Zählertypen, Durchflussbereiche, Prüfplatzanzahl und gewünschten Automatisierungsgrad.